pp管各零件熔料流道隙不均匀

pp管刚性和抗冲击性能比金属管道差，所以在贮运、施工过程中很容易受损。pp管线膨胀系数较大，在明装或非直埋暗嫩布置时须采取防止管道膨胀变形的技术措施。pp管使用寿命可达50年以上，常温下使用寿命可达100年以上，pp管安装方便、连接可靠。原料中填充料量比份过大也是使管材发脆的一个因素，应修改原料配方。成型模具中的口模部位温度控制不合理，过高或过低的工艺温度都会影响管的外表面质量，应适当调节口模的温度。

沟槽开挖不宜长时间亮槽，做好排水工作，防止土壤受水浸泡上冻。如遇特殊情况需长时间亮槽，应进行覆盖保温。现场配备垃圾车，开挖出的土方应随挖随走，用于回填的应堆积一处，严格保温，防止冻结。沟槽回填的条件，已恢复供水且水压正常，维修点PP管道管件无渗漏现象；沟槽内无积水、冰冻，各支墩符合规范要求。由干冻土在回填的过程中不能压实，解冻后会造成大量的下沉，所以应用不冻土按规范分层回填。

成型模具中的口模与芯轴装配后同心度差，使两零件间的熔料流道隙不均匀，应调整两零件的同心度，pp管挤出生产工作一段时间后出现圆周截面壁厚尺寸误差现象。由于调节口模与芯轴间隙的调节螺钉出现了松动，注意调节螺钉的紧固。pp管受内压的现实操作情况来看，经过过程单元体受力分化可知，管材周向应力约为轴向应力的2倍；pp管轴向拉伸强度除在剪切套刚初步转动时有些降落外，随后也是随着剪切应力场中剪切套转速的前进而获得前进。