frpp管表面氧化皮去掉,插入规格相应内有电发热元件的管件,给发热元件通过适当时间的额定电流,frpp管连接部位的聚丙烯料受热相互熔融,从而形成一个牢不可分的接口。加热片放在frpp管与管件之间,设定加热温度,合上控制电源,加热适当时间后,抽掉加热片,然后两端用力迅速对接再按到一起,形成一个高强度梯形接口,其接口强度与本体材料一样。在塑料法兰处放置钢活套法兰,再放置适当的垫圈。
由于热熔连接方法不需要任何附加材料,并能将连接部分熔为一体,达到本体强度,连接效果好,因此使用热熔连接方法,使用热熔连接法应注意热熔工具接通电源,达到工作温度,指示灯亮后方能开始操作;切割管材,须使端面垂直于管轴线。frpp管切割一般使用专用剪刀或管道切割机,使用锋利的钢锯。大多数化学物品的腐蚀,可在很大的范围内承受腐蚀。热熔接口的强度高于本体,接缝不会由于土壤移动或载荷而断开。
在挤出机出口和模头之间加一台熔体泵,可以稳定挤出机出口压力的波动,使线性挤出成为可能,提frpp管的尺寸度;在挤压过程中,物料不均匀的加入,机筒和机头的温度波动,螺杆转速的波动等现象难以避免,应用熔体齿轮泵可消除加料系统的加料误差,大大减弱上游过程的波动,快速进入稳定工作状态,挤出机安装后,将挤出机的减压功能转至齿轮泵完成,使挤出机在低压、低温条件下工作。
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